Hvad er de største forskelle mellem brudslanger og almindelige hydrauliske slanger?

Trykvurdering og konstruktion:
Fraktur slanger : Designet til at modstå ekstremt høje tryk, ofte overstiger 15.000 psi (103 MPa), med flere lag med højtrækket ståltrådfletning eller -tropforstærkning til håndtering af højtrykspulsation og vibrationer under hydraulisk brud.
Almindelige hydrauliske slanger: Typisk bedømt for lavere tryk, normalt op til 5.000-10.000 psi (34–69 MPa), med færre forstærkningslag, hvilket gør dem uegnet til brud på applikationer.

Materialesammensætning:
Fraktur slanger: Brug meget slidbestandige og kemiske resistente indre foringer (f.eks. Hydrogeneret nitrilgummi, termoplastisk polyurethan) til at modstå slibende brudvæsker (f.eks. Sandbelastede væsker) og barske kemikalier. Det ydre dæksel er ofte lavet af vejrbestandig syntetisk gummi (f.eks. Chloropren gummi) for at beskytte mod UV-eksponering og ozon.
Almindelige hydrauliske slanger: Anvend gummiforbindelser med generelle formål (f.eks. Nitrilgummi) til den indre foring, som muligvis ikke kan modstå slid eller kemikalier så effektivt.

Koblingsdesign:
Fraktur slanger: Funktion af integrerede koblinger eller specialiserede højtryksfittings (f.eks. API 7K-kompatible), der er krympet eller vulkaniseret på slangen for at sikre lækfrie forbindelser under ekstremt tryk og vibrationer.
Almindelige hydrauliske slanger: Brug typisk standardtrådede eller hurtigforbundskoblinger, som muligvis ikke opfylder kravene til tryk eller holdbarhed i brudningsoperationer.

Temperaturområde:
Fraktur slanger: konstrueret til at fungere i et bredere temperaturområde, ofte fra -40 ° F til 250 ° F (-40 ° C (
Almindelige hydrauliske slanger: generelt bedømt for et smallere temperaturområde, typisk -20 ° F til 180 ° F (til 82 ° C (180 ° F).

Overholdelse og certificeringer:
Fraktur slanger: Skal overholde industrispecifikke standarder såsom API 7K, API 16C eller ISO 14693, der definerer ydelseskrav til højtryksvæskeoverførsel i olie- og gasapplikationer.
Almindelige hydrauliske slanger: Overhold til generelle hydrauliske slangestandarder som SAE J517 eller EN 853, som ikke adresserer de ekstreme forhold til brudningsoperationer.

Applikationsspecifikke funktioner:
Fraktur slanger: Inkorporere funktioner som antistatiske lag, flammebestandige dæksler eller specialiserede rustning (f.eks. Rustfrit stål) for at beskytte mod farer såsom hydrogensulfid (H₂S) eksponering eller høje temperaturmiljøer.
Almindelige hydrauliske slanger: Inkluder typisk ikke disse applikationsspecifikke forbedringer.